我公司（萍鄉(xiāng)科隆化工填料塔內件廠）主要生產(chǎn)塔內件及化工填料廠家，有駝峰支撐裝置，近幾年因設計工藝的改進，由原來的駝峰支撐板和液體再分布器結合改進為焦化配套甲醇煤化反駝峰支撐大直徑拱形支撐一體化裝置，現(xiàn)在有很多焦化廠大直徑的都是使用這種反駝峰支撐大直徑拱形支撐一體化裝置。

   下面江西省萍鄉(xiāng)市科隆石化設備填料有限公司將為大家介紹這款焦化配套甲醇煤化反駝峰支撐大直徑拱形支撐一體化裝置的特點：

（1）剛性好，允許載荷大，能可靠地承受施加于其上的各種壓力，適用于大直徑的脫硫塔。

（2）反駝峰支撐具有優(yōu)良的流體力學性能。

（3）單位組合式的結構，便于從人孔進行安裝。

（4）反駝峰支撐及液體再分布器裝置其立體結構的支承板，有利于加大開孔面積，使開孔面積多在左右。開孔面積的原則是開孔率必須大于填料層的空隙率，否則支撐板構成“瓶頸”區(qū)，使塔負荷降低，開孔面積與結構、材質、塔徑有關，一般占塔截面的70。這種支承裝置是一種液體分布器及填料支撐一體化裝置，應用效果非常好。

液體分布器及填料支撐一體化裝置安裝方法：

    焦化配套甲醇煤化反駝峰支撐大直徑拱形支撐一體化裝置產(chǎn)品安裝前應清除其表面的油污、鐵銹；主支承梁的裝配定位：梁中心線應通過塔體在該處的橫截面中心，其偏差不得超過±2mm；主支承梁安裝后，其上表面與支承圈上表面應在同一水平面上，該水平度偏差應小于等于2mm。材質適用溫度：對于不銹鋼支承板，使用溫度為300℃以下。為提高液體分布效果，對局部結構做了優(yōu)化，區(qū)別于傳統(tǒng)單一的液體再分布器，其結構不易堵塞，維持了良好的截面開孔率，同時對上層的填料起到了支承作用，大大縮短了分布器模塊在塔內所占的安裝空間，減少了設備投資成本。

     如下圖所示，把傳統(tǒng)的駝峰支撐倒過來，所形成的槽可以收集由上層填料流下的液體，同時，在上表面增加短格柵，保證了整體的支撐強度；相對應于傳統(tǒng)駝峰板面開孔的方式，倒駝峰以在槽體兩側開梯形孔的方式為氣體提供流通通道；

   如下圖所示，采用濺液盤結構，適用于大流量的液體分布，液體落在濺液盤內，沿著邊緣齒縫散落成若干小的液滴，局部增加了很多分布點，能更有效的分布液體到填料內部，有利于下一階段脫硫吸收液與焦爐煤氣在填料表面的傳質過程，達到吸收液對煤氣硫分的吸收作用。

   焦化項目反駝峰支撐及液體再分布器裝置是目前用于散堆填料的性能好，應用很廣的大塔支承，廣泛應用于煉油、化工、化肥、乙烯和制氧等領域，已應用的直徑達10m以上。此外，還有鐘罩型支承，波紋板網(wǎng)支承和格柵式支承等。我司可生產(chǎn)塑料聚丙烯（PP）、增強聚丙烯材質駝峰支撐，以及不銹鋼（304、321、316L等）材質駝峰支撐，尺寸及材質可按客戶塔徑要求定制。開孔率按HG/T21512-95標準。